Преимущества корончатых сверл

Металлообработка является сложным процессом, так как заготовки из металла довольно тяжело механически обработать. Зачастую такой вид работ проводят на заводах при помощи специально предназначенных станков, которые оснащены высококачественным оборудованием и инструментом для резки, который обладает высокой прочностью.

Но, встречаются и ситуации, когда просто необходимо сделать отверстие в металле в домашних условиях. Но, при использовании обычного сверла сделать это с высокой точностью очень тяжело. Намного легче работать с корончатым сверлом по металлу, с его помощью можно сверлить идеально круглые отверстия. Это возможно сделать даже использую простую ручную электрическую дрель.

Чем же все-таки является этот инструмент?

Если сравнивать корончатые сверла с обычными, то они обладают более современной и передовой технологией применения. Отличие в том, что корончатые сверла являются полыми внутри.

В состав корончатого сверла входит:

•  коронка;
•  пилотное сверло;
•  хвостовик;
• соединительные винты.

Пилот вставляется в хвостовик и крепиться при помощи винта. После, их вставляют в коронку и снова закрепляют винтами. Полностью собрать сверло можно не потратив даже минуты. Хвостовик является сменной деталью, диаметр и форма которого подбирается таким образом, чтоб соответствовали патрону сверлильного станка или же перфоратора.

Принцип работы корончатого сверла по металлу

Пилотное сверло устанавливают по центру будущего отверстия и «наживляют» его. Потом оно входит вовнутрь хвостовика с помощью пружины. После соприкосновения коронки с поверхностью металла, начинается сверление. По окончании работы, пилот выпихивает образовавшийся металлический с коронки все той же пружиной. В итоге мы получаем ровное, качественное отверстие, которое не нужно шлифовать дополнительно.

Именно отталкиваясь от этого, можно выделить пару-тройку преимуществ, которыми обладают корончатые сверла по сравнению со спиральными. Можно не проводить предварительную центровку.

Если вы используете обычные инструменты, то высверливаете всю площадь отверстия, а при использовании спирального сверла идет соприкосновение с поверхность только по окружности сверла. Как результат, инструмент изнашивается гораздо меньше, коэффициент полезного действия значительно увеличивается, скорость сверления становиться в несколько раз быстрее, уровень шума намного меньше. Не менее важно то, что металлический цилиндр, который выйдет с отверстия, можно использовать.

Используя коронки, можно высверлить отверстия диаметром 12-150 мм. А при помощи обычного сверла максимальное отверстие, которое можно сделать – 32 мм.

Сверла, которые ранее уже были использованы, можно неоднократно затачивать, центровка пилота от этого никоим образом не пострадает. При заточке обычных сверл, теряется центровка.

 

Вы любите постоянно устанавливать новые программы на Андроид? Сайт http://webde3ign.ru/ - для Вас!

 

Одним, и, пожалуй, единственным недостатком является то, что корончатым сверлом невозможно сделать глухое, то есть, несквозное отверстие. Этот инструмент производится в нескольких видах. Именно благодаря такому разнообразию, любая задача в металлообработке станет легко решаемой.

Корончатые сверла для работы с металлом производят как со специальным напылением, благодаря которому устройство имеет гораздо большее сопротивление к износу и без напыления.

Налажен выпуск сверл из особого материала, который отличается прочностью. С их помощью сверлят рельсы.

Выпускаются модели, у которых немалое количество зубцов и напаяны твердосплавные пластинки.

Все модели корончатых сверл выпускают унифицированными. Они подойдут как для профессионального инструмента, так и для домашнего использования. Их можно использовать с патронами, предназначенными для перфоратора, тип которого SDS-plus.

Зубья и пластины из твердых сплавов металла используют для нарезки. Пластины располагаются неравномерно, подвергаются ступенчатой закалке. Именно из-за этого они имеют нужную твердость, которая составляет 68 HRC. При такой твердости сплошная закалка могла сделать свело очень хрупким.

В основном при использовании корончатого сверла используют и смазывающие охлаждающие жидкости. Через внутренние каналы оно подается на пин.