Нержавеющая сталь – это такой металл, который считается «благородным». Но с нержавейкой ещё и связывают несколько мифов. То, что такая сталь совершенно немагнитна – верно. А вот представления о том, что она невероятно твёрдая, иногда слишком завышаются. Если открыть любые таблицы, где приводятся твёрдости материалов, параметр устойчивых к возникновению ржавчины сталей, прошедших легирование, почти в 2 раза меньше твёрдости обычного стекла и практически в 3 раза больше твёрдости обычной стали. Это смогут подтвердить и специалисты с сайта http://sstainless.com.ua/ тут.
Но нержавейка – всё ещё прочный материал, а потому нужно обрабатывать её с большой ответственностью и знать некоторые нюансы. Особенно, если это такое тонкое дело, как гравировка.
Гравировка изделий из металла – это отличный метод преподнести особый подарок. Выгравированная надпись или узор на нержавейке выглядит очень презентабельно, а само изделие получается уникальным. К примеру, если на столовом приборе будет выгравирован логотип заведения или какие-то пожелания клиентам, то это произведёт неизгладимые впечатления. Кроме того, у нержавеющей стали множество разновидностей, а потому и изделий из неё достаточно много.
ЧПУ-станки современного образца позволяют выполнять невероятно чёткие рисунки, а потому даже мелкие детали будут различаться без особой подготовки.
Гравировальные работы обязательно выполняются на станках с числовым программным управлением. Но лазерное оборудование и фрезерные станки применяются примерно одинаково часто. Но если учесть именно гравировку нержавеющего металла, то лазерное оборудование не настолько популярно, как фрезерное. Всё потому, что он выполняет по-настоящему хорошую гравировку самых разных заготовок из нержавейки (но только если их размеры не больше, чем площадь стола, на котором будут выполняться работы).
Этапы проведения гравировки такие:
Следует отметить, что поверхность всех изделий из нержавейки прекрасно поддаётся обработке, если использовать твердосплавные граверы и особые фрезы. Кроме того, замечено, что угол под режущий клин лучше выбирать большой (профессионалы рекомендуют от 60 градусов). Даже если резать не очень глубоко (на глубину около 0,14-0,26 мм), можно применять фрезы для резки стекла или керамики (важно отметить, что цанга должна быть соответствующего диаметра). Но их стойкость не очень высока, а потому инструмент необходимо применять с особой осторожностью. Также очень не рекомендуется выполнять гравировку на высоких скоростях с подобными фрезами.
Так как у металла достаточно высокая твёрдость, при механической гравировке (не лазерной) придётся прикладывать большие усилия для резания. А это значит, что закреплять заготовку нужно максимально надёжно. Так что если форма заготовки необычная, может возникнуть проблема прикрепления.
Если форма заготовки достаточно сложная, но маленькая, её можно прикреплять на особые тиски, фиксируемые обычными болтами. Но такой способ нельзя применять, если площадь заготовки слишком большая. Кроме того, если заготовка слишком тонкая, то она будет во время гравировки двигаться и терять необходимый вид. Чтобы этого не произошло, необходимо выбирать точки крепления заготовки и добиться максимума жёсткости. Также сможет помочь система «вакуумный стол».
Для гравировки нужно обязательно использовать СОЖ. Это охлаждающая и смазывающая жидкость, которая подаётся прямо в область, где происходит резка. Такой способ значительно снижает трение при контакте и охлаждает инструмент. Кроме того, использование СОЖ снижает нагрузки, а также износ инструментов, увеличивая само качество обработки.
Если есть высокооборотный шпиндель, лучше использовать гравировку с повышенной подачей вместо орошения фрезы маслом.
И всё же, гравировка – это сложнейший процесс, в котором должны участвовать профессионалы. Кроме того, если использовать неправильные фрезы или технологии, можно всё испортить.