Технология для переработки мелкокускового лома и стружки

В настоящее время приходится перерабатывать мелкий металлолом и металлическую стружку небольшими партиями. Оказывается, это успешно могут делать не на сталеплавильных заводах, а даже на небольших предприятиях, занимающихся производством металлических конструкций.

Стадии переработки

Данному производству свойственно несколько производственных стадий, каждая из которых важна сама по себе:

1. Сначала мелкокусковой лом и стружку очищают от шлама и масел.
2. Затем создают из них брикеты, которые затем направляются в одну из специальных плавильных печей. Для этого можно использовать:

• Электрические.
• Мартеновские.
• Шахтные.

Каждая из этих печей имеет свои особенности, технологические подходы. Наиболее распространенной в настоящее время является электрическая печь. Специально для нее был разработан барботажный слой, с помощью которого можно заниматься плавкой металлолома, отличающегося свое легкостью. Это могут быть чугунные, стальные, алюминиевые конструкции, а также металлический лом цветных материалов. Подойдет и стружка любых размеров, причем имеющийся на поверхности большой масляный слой или шлифовальный шлам не имеют значения.

 

 

 

Работая с такими печами, не придется заниматься предварительной очисткой материала, и изготавливать их него брикеты. Плавильным продуктом может выступать марочный металл или паспортная болванка.

Во время плавления в барботажный слой добавляется специфические продукты: синтетический шлак, воздушное, либо жидкое топливо.

Преимущества электрических плавильных печей

Прежде чем печи поступили на рынок, и нашли своих потребителей, было проведено немало исследований. Результаты показали:

• Барботажный слой намного эффективнее дуговой печи.
• Металл получается с меньшим содержанием веществ, негативно отражающимся на его качестве.
• Производительность также выше, почти в два раза.

 

 

Данную технологию и саму плавильную электрическую печь с барботажным слоем можно использовать:

• На крупных предприятиях машиностроения, перерабатывая попутные отходы. На предприятиях, для которых производство черных и цветных конструкций являются главным направлением работы, могут использовать их, выполняя вторичную переработку.
• Можно перерабатывать газоочистительные шламы, оставшиеся от тепловых станций, дающих электричество.

Особенности плавильной электропечи

Конструкторам пришлось немало потрудиться, а при создании оборудования использовались авторское свидетельство и некоторые секреты.

 

 

 

В чем же инновация плавильной печи с барботажным слоем:

• Это абсолютно новая конструкция плавильного оборудования, которой до этого времени не существовало.
• Для нагрева используются специальные грелки. Причем их местоположение несколько ниже нахождения сплава.

Имеются и специально созданные кессоны. Благодаря им у плавильного агрегата значительно увеличивается срок эксплуатации. Согласно исследованиям уже сегодня печь может служить не менее десятка лет. Причем может выдерживать температуру, при которой происходит плавление мелкокусочного металлолома и стружки, до 1600 градусов.