Если ваше производство подразумевает необходимость обработки деталей давлением, но без предварительной термической обработки, то без пресса вам не обойтись. На сегодняшний день существует несколько разновидностей данного оборудования. Причем есть множество классификаций: по конструктивным особенностям, системам управления и так далее. Однако в данной статье будут описаны гидравлические и кривошипные прессы, которые отличаются друг от друга по принципу действия. Кроме того, будут указаны основные преимущества и сферы применения каждой из этих разновидностей.
Оборудование данной категории основано на принципе усиления давления под действием жидкости. Каждый аппарат состоит из двух сообщающихся сосудов, внутри которых имеется рабочая жидкость. В качестве последней может использоваться вода или масло. В тот момент, когда усилие прилагается к одному поршню, жидкость оказывает еще большее давление на второй, который и деформирует заготовку.
Используются гидравлические прессы при штамповке, ковке слитков, выдавливании труб. Кроме того, нашло свое применение данное оборудование и при брикетировании отходов или производстве порошковых материалов.
Среди основных преимуществ можно выделить бесшумность, оптимальное распределение нагрузки на деталь. Благодаря особой конструкции, оказываемое давление не может превысить заранее установленный показатель. Это делает ненужным использование предохранителей.
В своей работе такие прессы преобразуют вращательные движения в возвратно-поступательные, создавая необходимую нагрузку на деталь. Рабочая часть состоит из двух элементов, один из которых всегда находится в неподвижном состоянии. Движение может осуществляться как в ручном, так и автоматическом режимах.
Используются для штамповки и чеканки деталей, а также для гибки или вырубки листового проката. Этот тип отличается от предыдущего большей производительностью, высоким уровнем автоматизации и незначительным количеством брака.