«Северсталь» отметила выпуск 3-х миллионной тонны горячецинкованного проката

Новые достижения на Череповецком меткомбинате

На одном из самых крупных в мире интегрированных заводов производящих сталь, Череповецком меткомбинате, на одной из промышленных линий по выпуску горячецинкованного проката была произведена трех миллионная тонная продукции. Со дня начала запуска линии прошло около 9 лет.

Линию, которая производит горячецинованный лист, запустили в работу до декабря 2005 года, с целью обеспечения возрастающего спроса на горячецинкованную сталь. Основой растущего спроса стал российский автопром и автоконцерны с иностранным капиталом, размещенные в РФ. Компания динамично развивается, таким образом увеличивает долю своих продаж в автопром. Уже в 2014 года поставки стали, подверженной горячепрокатанной обработке, выросли больше чем 55 тысяч тонн. Среди общего числа объемов, которые были отгружены, больше чем 80% автолиста получают иностранные автопроизводители, производство которых размещено на территории СНГ или России.

Одним из лидеров по поставке омологированых позиций в за рубеж является компания «Северсталь». Поставка штамповки одобрена иностранными представителями иностранных брендов, производство которых сконцентрировано на территории РФ и СНГ.

Планирование на будущее и охват новых рынков

ОАО «Северсталь» является поставщиком горячецинкованного листа всемирно известным компаниям на рынке автопрома: Фольксваген, Форд, Нисан и др. Известные всем российские компании «АВТОВАЗ», «Группа ГАЗ» - получают прокат от «Северстали».

Поставки растут, благодаря, производству новой продукции. Так же есть возможность производить больше чем 50 различных видов горячецинкованного листового металла. Из их числа, несколько марок металла прокатывает и отливает только Череповецкий меткомбинат.

На протяжении 2014 года значительно расширился ассортимент сталей Череповецкого меткомбината. Для автопрома начался прокат современного вида продукта – горячекатаного, горячеоцинкованного проката.

Новые, качественные марки сталей отличаются от своих старых аналогов новыми качествами, а именно: термическим упрочнением, он позволяет увеличивать прочность во время штамповки и повышение температуры для покраски, а в деталях, которые были установлены ранее - высокая степень поглощения силы столкновения.

Новинки производства линии могут быть успешно применении и уже внедрены в строительстве. Несущие каркасы зданий, производимые по методу легких стальных тонкостенных конструкций, настилы для кровельных ограждений и конструкции ограждения, все это примеры использования новых материалом и продукции линии.