Фрезы для станка по металлу

Обработка металлических изделий в промышленности всегда была обязательной операцией, выполняемая ручным методом. С применением новых технологий этот процесс выполняется с использованием специальных станков, получивших название фрезерных. Обработка металлических изделий с помощью фрезерных устройств с дополнением функции шлифовки осуществляется на высоком уровне, придавая изделию готовую чистовую поверхность.

Основной элемент фрезерного агрегата фреза, с помощью которой достигается необходимая чистота металлический поверхности.

Фреза это вращающийся элемент, поверхность которого порыта режущимися твёрдыми зубьями, отличающихся высокой прочностью и стойкостью к износу. Основные материалы, используемые для изготовления фрезы: металлы и сплавы особой прочности, сталь быстрорежущая и алмаз.

В зависимости от формы детали, подлежащей обработке, используют фрезы различного исполнения. По виду зубьев фрезы могут быть следующих исполнений:

• из одного цельного материала;
• сборные, представляющие собой комбинированную конструкцию;
• сварные, соединённые сваркой к несущей части фрезы.

Основные виды фрез для обработки металлов

В зависимости от обрабатываемой поверхности различают видов фрез для станков по металлу:

• торцевые фрезы с добавлением поступательного движения используются для снятия припуска. Применяются для фрезеровки металлических изделий на горизонтально-фрезерных станках;
• концевыми и дисковыми фрезами производят обработку уступов и пазов. Техническим чертежом детали определяется способ и выбор режущего инструмента. Для фрезеровки уступов можно производить на вертикально-фрезерных и на горизонтально-фрезерных агрегатах;
• профили с выпуклой или вогнутой поверхностью выполняются с использованием получистовой и чистовой обработкой. Чистовую проходку выполняют с минимальными припусками на высоких оборотах. Профили особой сложности обрабатывают на 5-ти координатных комплексах обработки металла;
• резьбонарезные фрезы весьма продуктивны и незаменимы при нарезке материалов особой прочности, нанесении внутренней и внешней резьбы с заданным шагом. Фрезеровка производится на станках ЧПУ, при этом программа управления способна к автоматическому изменению режима резки и выбору необходимого направления обработки;
• обработка шпоночных пазов в материалах из латуни и отожжённого чугуна используются так называемые шпоночные фрезы. Такие фрезы изготавливаются с цилиндрическими и коническими хвостовиками. На фрезе данного вида имеется несколько лезвий, составляющие её части:
•  режущая, рабочими элементами служит пара зубьев;
• две кромки и хвостовик, выполненный в виде конуса или цилиндра. Обе кромки шпоночной фрезы направлены внутрь;
• дисковые трехсторонние фрезы применяют для обработки пазов, плоскостей, граней квадратов и лапок прижимных инструментов. Изготавливают этот вид фрез с лезвиями, расположенными на цилиндрической, правой и левой торцевых поверхностях детали.

Правила выбора инструмента

Независимо от выбора варианта обработки металла методом фрезерования существуют подходы к выбору инструмента, которые определяют эффективность обработки:

• показатели жёсткости и стойкости ориентированные на шкалу HRC должны отличаться от нормативов металла подлежащего обработке и быть выше по своим значениям;
• правильный выбор порядка процесса резки металла с учётом использования смазочно-охлаждающих жидкостей.

Фрезерное оборудование разработано для эффективного выполнения обработки металлов, сокращения времени производства, исключения дополнительных приёмов доводки деталей до чистового варианта.