Процесс истирания материалов существует уже тысячи лет. Будь то вручную или машиной, материалы разрезались или измельчались для создания широкого спектра продуктов. С 1800-х годов этот процесс называют «фрезерование».
Сегодня процесс фрезерования полностью автоматизирован. Производимые ротационные фрезы и сверла прикрепляются к большому фрезерному станку и используются для удаления материала с данной заготовки. Благодаря неограниченному выбору разнообразных сверл и фрез, процесс фрезерования позволяет производить практически все, включая детали оружия, печатные платы, ювелирные изделия и многое другое.
Благодаря использованию различных технологий и инструментов в современной отрасли фрезерования были созданы четкие процессы работы с заготовками. Одним из таких процессов является фрезерование.
Концевое фрезерование в основном отличается от других процессов фрезерования из-за типа инструмента, который используется для шлифования данного материала. В отличие от резцов и сверл, концевые фрезы имеют режущие зубья по бокам и на конце фрезы. Кроме того, фрезерные приложения для конечной мельницы являются уникальными.
Фрезы концевые обычно используются в заготовках, требующих профильного фрезерования, точечного фрезерования, фрезерования формы, торцевого фрезерования и врезания. Для нестандартных или уникальных применений используются концевые фрезы с твердосплавными напайками.
Для удовлетворения конкретных потребностей применения концевые фрезы изготавливаются с различными конструкциями, материалами, диаметрами, длинами, канавками, защитными покрытиями и не только.
Популярные конструкции концевых фрез включают в себя:
- черновые концевые фрезы;
- концевые фрезы;
- фрезу для квадратных отверстий;
- шаровые фрезы;
- угловые концевые фрезы.
Выбор конечной фрезы не простая задача. Каждое предприятие должно решить, какая фреза является оптимальной для выполнения определенного спектра работ, то есть, приведет к минимальным производственным затратам.
Благодаря тому, что современные производители фрез используют в работе дорогие, высококачественные материалы, сами фрезы являются более долговечными, устойчивыми к истиранию, что позволяет им работать на более высоких скоростях. Лучшие концевые фрезы изготовлены из твердосплавной стали. Защитное покрытие концевых фрез помогают продлить срок службы инструмента за счет уменьшения износа.