Специфика подбора фрез для деревообрабатывающего оборудования

Инструмент, созданный для работы с древесиной невозможно представить себе без фрезы — конструкционного элемента, непосредственно контактирующего с обрабатываемым материалом. От того, насколько качественной является эта деталь, напрямую зависит продуктивность мероприятий, выполняемых с ее помощью. Впрочем, бывалые специалисты рекомендуют подбирать фрезы не только с оглядкой на производителя и качество исполнения изделия, но и, ориентируясь на формат предстоящих работ, характеристики и свойства материала, с которым предстоит иметь дело. Так, если была заказана перевозка негабаритных грузов автотранспортом с доставкой на завод древесины твердого типа, тогда нужно закупать для выполнения ее станочной обработки максимально твердые фрезы. И, напротив — для мягкого дерева актуальными будут простые комплектующие, из более легких металлов. Очень хорошие отзывы сегодня получают фрезы, производимые из так называемой быстрорезной стали. Во-первых, они ударостойки, во-вторых, пригодны для заточки, в-третьих, демонстрируют отличный результат практически на всех скоростях резки.

Подбор класса фрезы и ее формы также имеет большое значение, особенно если у негабарит дон заказана перевозка сразу нескольких деревообрабатывающих станков для установки на заводе. На сегодняшний день на рынке представлены концевые (универсальные, сверлоподобные, с рядом режущих кромок), дисковые (позволяют вырезать пазы, четверти, выемки), фасонные (делают кромки сложных форм, идеальны для создания декора), торцевые (имеют режущие кромки на торцах, используются для работы с плоским деревом), угловые (2 режущие кромки под разными углами друг к другу, применимы на обработке углов).

Для исправной работы станка, обеспечения результативной деревообработки в заводских условиях, важно не только правильно подобрать фрезу под конкретные мероприятия, но и грамотно просчитывать число оборотов, на которых ее можно эксплуатировать. Так, в зависимости от того, какие габариты (диаметр) имеет конкретная фреза, для нее рекомендована определенная скорость работы. Стандартные комплектующие, диаметром в 1 см, допустимо использовать при 20 тысячах оборотов в минуту. Если же сечение изделия больше, например, 4 см, то его скорость снижается вдвое и составляет уже 10 тысяч. Уточнить параметры настройки станка для работы с конкретным продуктом можно непосредственно у продавца.